Maskineriet på billedet er etikke-brændt murstensmaskineUdstyr til produktionslinjer. Følgende er en introduktion til det:

I. Grundlæggende oversigt

Deikke-brændt murstensmaskineProduktionslinjen er et miljøvenligt murstensfremstillingsudstyr. Det kræver ikke brænding. Det bruger industriaffaldsmaterialer såsom cement, flyveaske, slagge, stenpulver og sand som råmaterialer, former mursten gennem metoder som hydraulik og vibration, og fremstiller forskellige typer mursten, såsom standardmursten, hule mursten og farvede belægningssten, gennem naturlig hærdning eller damphærdning. Det er meget anvendt inden for byggeri, vejarbejde og andre ingeniørbygningsområder, hvilket bidrager til ressourcegenbrug og udvikling af grønne bygninger.

II. Udstyrets sammensætning og funktioner

1. Råmaterialebehandlingssystem: Det omfatter en knuser, en sigtemaskine, en blander osv. Knuseren knuser store råmaterialer (såsom malm og betonaffald) til passende partikelstørrelser; sigtemaskinen udvælger råmaterialer, der opfylder kravene til partikelstørrelse, og fjerner urenheder og overdimensionerede partikler; blanderen blander nøjagtigt forskellige råmaterialer med cement, vand osv. i forhold for at sikre ensartede materialer, hvilket giver et råmaterialegrundlag af høj kvalitet til murstensfremstilling, hvilket bestemmer murstenens styrke og kvalitetsstabilitet.

2. Hovedstøbemaskine: Dette er kerneudstyret og fungerer ved hjælp af et hydraulisk system og et vibrationssystem. Det hydrauliske system yder et stærkt tryk, der får råmaterialerne i formen til at smelte tæt sammen under højt tryk; vibrationssystemet hjælper med at vibrere for at udlede luften i materialerne og forbedre kompaktheden. Ved at udskifte forskellige forme kan forskellige typer mursten, såsom standardmursten, hule mursten og hældningsbeskyttelsesmursten, produceres for at imødekomme forskellige konstruktionsbehov. Støbekvaliteten er direkte relateret til murstenenes udseende, dimensionsnøjagtighed og mekaniske egenskaber.

3. Transportsystem: Det består af en båndtransportør, en transfervogn osv. Båndtransportøren transporterer råmaterialer fra forarbejdningsleddet til støbemaskinen og transporterer de formede murstensstykker til hærdningsområdet. Den har evnen til kontinuerlig og stabil transport for at sikre forbindelsen i produktionsprocessen; transfervognen bruges til at overføre murstensstykker til forskellige stationer (f.eks. sporomlægning fra støbning til hærdning), fleksibelt justere murstensstykkernes position og forbedre produktionslinjens pladsudnyttelse og cirkulationseffektivitet.

4. Hærdningssystem: Det er opdelt i naturlig hærdning og damphærdning. Naturlig hærdning er at hærde murstenene ved hjælp af naturlig temperatur og fugtighed i det fri eller i et hærdningsskur. Omkostningerne er lave, men cyklussen er lang; damphærdning bruger en damphærdningsovn til nøjagtigt at kontrollere temperatur, fugtighed og hærdningstid, fremskynde hydreringsreaktionen af murstenene og forkorte hærdningscyklussen betydeligt (som kan afsluttes på et par dage). Det er egnet til storskala og hurtig produktion. Udstyrs- og driftsomkostningerne er dog relativt høje. Det kan vælges i henhold til produktionsskalaen og behovet for at sikre senere styrkevækst og ydeevnestabilitet af murstenslegemet.

5. Palleterings- og pakkesystem: Det omfatter en palleteringsmaskine og en pakkemaskine. Palleteringsmaskinen stabler automatisk de hærdede, færdige mursten pænt, sparer arbejdskraft, sikrer nøjagtighed og stabilitet ved palletering og letter opbevaring og transport. Pakkemaskinen samler og pakker de stablede murstensbunker for at forbedre murstenenes integritet, forhindre spredning under transport og forbedre kvaliteten og effektiviteten af produktleveringen.

III. Fordele og funktioner

1. Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Den bruger affaldsmaterialer såsom industriaffaldsrester, reducerer skaden af lersten på jordressourcer og mindsker forureningen forårsaget af ophobning af affaldsrester. Desuden sparer den ikke-brændende proces i høj grad energi (såsom kul), er i overensstemmelse med nationale miljøbeskyttelses- og cirkulære økonomipolitikker og hjælper virksomheder med grøn produktionsomstilling.

2. Kontrollerbare omkostninger: Råmaterialerne findes i en bred vifte af kilder og har lave omkostninger. Energiforbruget og arbejdskraftinputtet i produktionsprocessen er relativt lille. Hvis der vælges naturlig hærdning til senere hærdning, spares der mere på omkostningerne. Det kan effektivt reducere produktionsomkostningerne for mursten og forbedre markedets konkurrenceevne.

3. Diverse produkter: Ved at udskifte forme kan murstenstypen hurtigt skiftes for at imødekomme murstensbehovene i forskellige dele af byggeprojekter (såsom vægge, jord, skråningsbeskyttelse osv.). Den har stærk tilpasningsevne og kan fleksibelt reagere på ændringer i markedsordrer.

4. Stabil kvalitet: Den automatiserede produktionsproces med præcis kontrol fra råmaterialer til støbning og hærdningsled resulterer i høj dimensionsnøjagtighed af murstenskroppen, ensartet styrke og overholdelse af ydeevnekrav såsom kompressions- og bøjningsmodstand, hvilket sikrer kvaliteten og sikkerheden i byggeprojekter.

IV. Anvendelsesscenarier og udviklingstendenser

Inden for byggeriet bruges det til at bygge vægge, belægge jorden, konstruere skråningsbeskyttelse osv.; inden for kommunal teknik bruges det til fremstilling af fortovssten, græsplantningssten, vandbesparende skråningsbeskyttelsessten osv. I fremtiden vil produktionslinjen for ikke-brændte mursten udvikle sig i en mere intelligent retning (såsom overvågning af produktionsparametre via Internet of Things, tidlig varsling om fejl), mere effektiv retning (forbedring af støbehastighed, forkortelse af hærdningscyklussen) og mere miljøvenlig retning (optimering af typer og andele af affaldsudnyttelse, reduktion af energiforbrug), hvilket løbende yder stærk støtte til produktionen af grønne byggematerialer og fremmer bæredygtig udvikling i byggebranchen.

Deikke-brændt murstensmaskineProduktionslinjen er et miljøvenligt murstensfremstillingsudstyr. Den bruger industriaffald såsom cement, flyveaske, slagge og stenpulver som råmaterialer. Mursten produceres ved hydraulisk og vibrationsformning, og derefter naturlig eller damphærdning. Den består af systemer til råmaterialebehandling (knusning, sigtning og blanding), en hovedformemaskine (hydraulisk vibrationsformning, der er i stand til at producere flere murstenstyper ved at skifte forme), transport (bånd og transfervogne til at forbinde processerne), hærdning (naturlig eller damphærdning for at accelerere hærdning) samt palletering og pakning (automatisk stabling og bundtning for bekvem opbevaring og transport).

Det har bemærkelsesværdige fordele. Det er miljøvenligt og energibesparende, da det forbruger affaldsmaterialer og reducerer energiforbruget, hvilket er i overensstemmelse med den cirkulære økonomi. Omkostningerne er lave, med en bred vifte af råmaterialer og arbejdsbesparende processer, og naturlig hærdning er mere omkostningseffektiv. Produkterne er forskellige; ved at skifte forme kan standardsten, hulsten osv. produceres for at opfylde byggebehovene. Kvaliteten er stabil, med automatiseret kontrol over alle led, hvilket resulterer i høj præcision og fremragende ydeevne for stenene.

Det anvendes i murværk af bygninger, jordbelægning, skråningsbeskyttelseskonstruktioner samt i produktionen af kommunale fortovssten og græsplantesten. I fremtiden vil det udvikle sig mod intelligens (overvågning af Internet of Things, tidlig varsling af fejl), høj effektivitet (øget formningshastighed, forkortelse af hærdningsperioder) og miljøbeskyttelse (optimering af affaldsudnyttelse). Det vil bidrage til produktionen af grønne byggematerialer, fremme bæredygtig udvikling i byggebranchen og yde stærk støtte til ressourcegenbrug og ingeniørkonstruktion.